PC管LED高透光方管结合了PC管和LED照明技术，具有高透光性、节能、耐用等特点，广泛应用于商业照明、家居照明等领域。以下为你介绍它的制作工艺：

原材料准备

PC原料：选用高透明度的聚碳酸酯（PC）颗粒，纯度要高，杂质少，以保证方管的高透光性。根据方管的规格和性能要求，对PC原料进行干燥处理，去除其中的水分，防止在后续加工过程中产生气泡等缺陷。

LED灯珠及配件：选择合适功率、颜色和发光角度的LED灯珠，以及与之匹配的驱动电源、连接线等配件。LED灯珠的质量稳定，发光效率高，散热性能良好。

模具设计与制造

模具设计：根据方管的尺寸、形状和透光要求，设计专门的注塑模具。模具的设计要考虑到PC材料的流动性、收缩率等因素，成型后的方管尺寸精度高、表面光滑。同时，模具的结构应便于脱模，以提高生产效率。

模具制造：采用加工工艺，如数控加工、电火花加工等，制造出高精度的模具。对模具进行抛光、镀铬等表面处理，提高模具的表面光洁度，减少成型过程中的摩擦力，进一步提高方管的透光性。

PC管坯注塑成型

干燥处理：将干燥后的PC原料加入注塑机的料斗中，通过加热装置将原料加热至熔融状态。

注塑成型：利用注塑机的高压将熔融的PC原料注入模具型腔中，在一定的压力和温度下保持一段时间，使原料充分填充模具型腔并冷却凝固，形成PC管坯。

脱模与修整：待PC管坯冷却定型后，打开模具进行脱模操作。对脱模后的PC管坯进行修整，去除飞边、毛刺等缺陷，管坯表面光滑平整。

LED灯珠安装与电路连接

灯珠安装：在PC方管的内部合适位置安装LED灯珠。可以采用贴片式安装或插件式安装方式，根据灯珠的类型和设计要求选择合适的安装方法。灯珠安装牢固，排列整齐，发光角度符合设计要求。

电路连接：将LED灯珠通过连接线与驱动电源进行连接，形成完整的电路系统。在连接过程中，要注意正负极的正确连接，避免短路现象的发生。同时，要对连接部位进行绝缘处理，电气安全。

封装与密封

封装材料选择：选用高透明度的封装材料，如硅胶或环氧树脂，对LED灯珠和电路进行封装保护。封装材料应具有良好的透光性、耐候性和绝缘性能，能够有效防止外界环境因素对LED灯珠和电路的影响。

封装操作：将封装材料均匀地涂抹在LED灯珠和电路表面，然后放入烘箱中进行固化处理。固化温度和时间要根据封装材料的特性进行合理控制，封装材料完全固化，形成一层均匀、透明的保护膜。

密封处理：对PC方管的两端进行密封处理，防止灰尘、水分等进入方管内部，影响LED灯珠的使用寿命和发光效果。可以采用橡胶塞、密封胶等方式进行密封，密封效果良好。

质量检测

外观检测：检查方管的外观质量，包括表面是否光滑平整、有无划痕、气泡、变形等缺陷；颜色是否均匀一致；两端密封是否良好等。

透光性检测：使用专业的透光率测试仪检测方管的透光率，其符合设计要求。同时，观察方管的透光均匀性，避免出现局部透光不均匀的现象。

电气性能检测：使用万用表、示波器等仪器检测方管的电气性能，包括电压、电流、功率等参数是否符合标准要求；LED灯珠的发光是否正常，有无闪烁、熄灭等现象。

老化测试：将制作好的PC管LED高透光方管进行老化测试，模拟实际使用环境，长时间通电运行，观察方管的性能变化情况，检验其稳定性和可靠性。经过老化测试合格的产品才能进入下一道工序。

包装与入库

包装：将经过质量检测合格的PC管LED高透光方管进行包装，采用防静电袋、泡沫盒等包装材料进行防护，防止在运输和储存过程中受到损坏。

入库：将包装好的产品整齐地摆放在仓库货架上，做好库存管理，记录产品的规格、数量、生产日期等信息，以便于后续的销售和管理。

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