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PVC异型材与PC异型材特性及成型加工要求

工程塑料种类繁多且应用广泛,其优异的性能常被用来代替金属材料。很多塑料行业的朋友在选择原料种类的时候,常常因为不能正确的区分不同品种塑料的特性而烦恼。我们来说说PVC异型材和PC异型材将从基本性能、加工性能以及用途三方面为您详细介绍工程塑料的各品种。  

      1.PVC异型材基本性能

      比重:1.38克/立方厘米,

      成型收缩率:0.6-1.5%,

      成型温度:160-190℃,熔点212℃。

      注射压力:可大到1500BAR 保压压力:可大到1000BAR 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。

      物料性能:防雨,耐火,抗静电,易成型,力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低。 PVC是完全无毒无味的,对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激,对于那些对木料和油漆过敏的人来说,使用PVC膜包装的家具或厨具是非常合适的。通过使用PVC膜作装饰膜,人们就可以大量地避免使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板,减少使用木材量,从而减少对森林乃至环境的破坏。

       PVC异型材成型特性:

       1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬;

       2.由于其腐蚀性和流动性特点,***好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂;

       3.易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀,刺激性气体,成型温度范围小;

       4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.***好不带镶件,如有镶件应预热。

       适用范围:可用于制造PVC异型材,镜框边条,封边条,办公桌、书架、沙发、厨柜,PVC管材,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材,广泛用于在建筑,化工,家具配件,电器配件等等PC


       2.PC异型材基本性质
       比重:1.18-1.20 G/CM³
       成型收缩率:0.5-0.8%
       成型温度:230-320℃
       干燥条件:110-120℃、8小时

       物料性能:冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着******好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。  

       PC异型材成型特性

       1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理;

       2.熔融温度高,粘度高,大于200G的塑件宜用加热式的延伸喷嘴;

       3.冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热;

       4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模。

      适用范围:制作PC灯罩,管材,PC异型材,仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件等等。


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