为了可以提高塑料异型材模具的制造使用的性能，所以模具进行热处理工艺是常用的方法之一，而模具进行热处理后会导致变形现象又是常见的一种缺陷，热处理变形会导致工件无法更好的使用，甚至到处工件直接报废，为了能够更好制造工件，我们在进行模具热处理工艺时，需要做好预防变形工作，其有关预防措施主要有以下八种方法:

    1、公道选材：对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢如空淬钢)，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行调质热处理，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

    2、塑料异型材模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

    3、精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。

    4、公道选择加热温度,控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

    5、在保证模具硬度的条件下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

    6、对精密复杂模具，在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

    7、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

    8、在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

    要避免塑料异型材模具在进行热处理工艺后产生变形的问题，是需要提前做好对应的方案。不过具体的解决方法需要根据生产现场出现的问题从而去调整到适合的程度。

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