塑料管材的挤出加工工艺重中之重是加工溫度，它将立即危害管件的熔融品质；一般加工工艺溫度会因为挤出机熔融特性的不一样，而有挺大的差别，有时候这类差别会有20～30℃。基础理论上，塑料材料的生产加工溫度要比塑料高，可事实上，这由于塑料熔化黏度比较大，熔化的分子结构中间将会造成很多的磨擦热，这时候假如挤出机再出示给它过多的发热量，非常容易导致原材料的溶解。

  在加工工艺溫度设置上，应尽可能维持曲线图的轻缓，那样有益于塑料环氧树脂的熔融品质，曲线图忽高忽低不利管件的熔融，一般曲线图为“U”形是较为适合的。

  加工工艺溫度的控制大致能够分成三部分：料筒、合流芯和磨具，料筒溫度从一开始先后下降，合流芯溫度又要比料筒溫度稍低一些，在磨具的溫度设置中，特别注意的是模口的溫度和芯模的溫度，模口的溫度宽出料筒的加温段溫度低10℃上下，不然会危害管件的竖向收缩率，对竖向收缩率无规定的管件则不会受到此限定，芯模加温能够在管件一切正常供出后即断掉，塑料溶体的发热量和对芯模磨擦所造成的发热量******能够保持芯模的溫度。

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