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PC管材型材变黑主要有那几个方面原因

PVC管道变黑主要有哪几个方面的原因? 一、PVC产品质量 由于PVC分子结构中存在叔氯和烯丙基氯,故PVC管材在加工和后期的使用过程中易发生分解,脱HCL易形成共轭双键,多个双键形成,导致管材变色开始发生,其颜色变化顺序为:白色-粉红色-浅黄色-红色-黑色(碳化),故PVC质量,稳定剂质量(控制分解)和用量至关重要。 二、质量不合格钛白粉诱发的变色 Ti表面是否进行包覆处理对光催化反应有重要影响。无论是金红石型还是锐钛型TiO2,若表面不进行包覆处理,其都能发生光催化反应而导致PVC—u管材变色;如果使用活性低的材料(如Al?O?或ZRO?)包覆处理堵塞Tio2表面的活性点,则能在很大程度上抑制或减少发生表面光催化反应。 通常TiO?有两种结构形式:锐钛型和金红石型。由于其结构、使用能和耐老化性能不同。做为PVC管材使用TiO?须为金红石型。

但由于一些厂家生产TiO?质量问题或由于TiO?表面包覆(SiO?、AL?O?有机物)不均,结果TiO?在光催化情况之下易发生变色(变灰)现象。(锐钛型价格每吨低1000元,进口每吨高2000~4000元)。 TiO表面光催化反应过程中产生的活性原子团与PVC共混物中的铅发生氧化老化反应。 (反应条件:TiO表面光催化反应的发生需要多个环境条件的共同作用,如阳光曝晒、湿度、温度等,其中温度对化学反应速率有很大的影响,通常温度每升高10℃,化学反应速率增加1倍。 在气候炎热的夏天,TiO:着色材料的表面可以达到50~70℃,这对光催化反应有极大的影响) 从以上反应过程可以看出:在合适的条件下,TiO。发生在表面的光催化反应可以看做是一个周期性的氧化还原反应。由于氧化还原反应过程产生了黑色的铅,因而导致浅色PVC—U管材表面出现了灰黑色斑。当停止光照一定时间后,pvc型材—U管材表面的灰黑色斑会慢慢消失。

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