pvc管管材外径异常的原因： 1、定径套不适。若产品外径太大此定径套太大，若产品外径太小此定径套太小； 2、生产速度和冷却水温。生产速度太慢，水温太低会使管子外径偏小；若生产速度太快，水温 冷却过高会使管子外径偏大； 3、成型机真空的影响。若成型机真空太小管子外径会偏小；若成型机真空太大管子外径会偏大 。
解决方法： 1、更换定径套； 2、减慢速度或降低水温；3、松印字机；4、更换密封圈； 5、松牵引机（调气压）。 PVC管管形扁形及椭圆的原因 1、管子成型冷却不充分。若管子成型冷却不充分，由于重力的作用管子下垂而管子要受到托轮 的支撑，管子会变扁； 2、托轮太高；3、印字机，牵引机压得太紧。 4、管坯进水； 5、真空太低。 1.塑料管材生产线故障:塑料管材外表面粗糙 调整工艺温度；降低冷却水温，pvc管合适冷却水温 为20~25%C;检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热罔是否有 损坏；调 整定径套进水流量:检查原料的性能和批号;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温 度:清理模具的集料; 

2.塑料管材生产线故障：塑料管材外表面出现沟痕 调整定径套出水压力,出水 量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是 否存在杂物、毛刺等; 3.塑料管材生产线故障:内表面出现沟痕 检查内管是否进水,如进水则将刚 出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭；降低模具内部温度:清理并抛光模具；4.塑料管材生产线故障: 管道内部出现抖动环 调整定径套出水,使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室 真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现 象检查主机出料是否均匀；5.塑料 管材生产线故障:无真空 pvc型材厂家检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞,进行疏通;检查真空泵工作是否正常；pvc型材厂家检查真空管路是否漏气:检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵 塞，如堵塞，用细铁丝疏通: 

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