2、挤出机部分：本机配有定量加料装置，使挤出量与加料量相匹配，保证产品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段直径大，有利于物料的塑化。计量段螺杆直径小，减小了传热面积和熔体剪切速度，使熔体可以在较低温度下挤出。当螺杆在机筒内旋转时，PVC混合物被塑化并被推到机头，从而实现压实、熔融、混合和均质；并达到排气脱水的目的。进料装置和丝杆传动装置采用变频调速，可实现同步调速 。
3、挤出模头部分：PVC经过压实、熔融、混合、均化后，随后的物料通过螺杆推入模头。挤压模是管材成型的相关部件。
4、真空定型水箱用于管道的定型和冷却。真空定型水箱配备真空系统及定型冷却水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱设有前后移动装置及左右手动装置高低调整。
5、牵引机用于连续自动将冷却硬化的管道引出机头进行变频调速。
6、裁切机：由行程开关控制到所需长度后，自动裁切，延时倒框，实现流水线生产。切割机以定长开关信号为指令，完成整个切割过程，并在切割过程中与管道操作保持同步。切割过程由电动和气动驱动。切割机配有吸尘装置，及时吸出切割产生的杂物，并回收利用。
7、翻转架的翻转动作由气缸通过气路控制实现。周转架设限位装置。当切割锯切断管道时，管道继续运输。延时后气缸进入工作，实现翻转动作，达到卸料的目的。卸载后，延迟几秒后会自动复位，等待下一个循环。
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