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导致PC板起泡的原因有哪些?

导致PC耐力板起泡的原因有哪些?应该如何避免?

PC耐久板的冲击强度可以达到3kg/cm,PC耐久板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,丙烯酸板的20-30倍,是钢化玻璃的两倍,几乎没有破损的风险。当它落在3千克锤子下方两米处时没有裂缝。它有“不碎玻璃”和“环形钢”的美誉。PC板的抗冲击性允许其在室温下冷成形或热弯曲。冷弯和热弯成型可在PC板的2.5米范围内进行,配有大型折弯机和烘箱设备。耐久板可根据设计图在现场冷弯,并安装在拱形,半圆形顶部和窗户中。弯曲半径是板厚度的100倍。

PC耐力板热弯,又叫热压成型,是根据PC耐力板热塑特性,将其加热到一定温度,软化后发生塑性变形的工艺。

PC耐力板热变形温度约为130℃(1.18MPa),玻璃化温度约150℃,高于这个温度板材就能进行热成型。

导致板材起泡通常是由于两种原因:

一、如果PC耐力板加热时间过长/温度过高,板材就会起泡(温度过高,内部开始熔化,外部气体进入板材内部)。而通常后期加工不像板材生产的时候由设备对温度和加热时间进行控制,只能靠人工判断,所以折弯一般需由经验丰富的专业工人来完成。

二、PC(聚碳酸酯)板材本身会吸湿,(在标准大气压下,23℃,相对湿度50%的吸水率是0.15%)因此,成品耐力板材如果存放时间较长,往往会吸附空气中水分,如果不在成型前除去水分,成型后制品就会出现气泡和雾状的微孔群,从而影响外观。为避免水分所产生的异常情况,所以在加热成型前,应将板材用较低温度进行一段时间预干燥,通常可在110℃~120℃的温度设定下除去水分,除水温度不可高于130℃,以防止板材软化。除去水分的持续时间取决于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥温度。

热弯时不注意的话很容易发生起泡、发白的情况,应该如何避免呢?

弯曲半径为板材厚度的三倍,可以调整加热区域的宽度以得到不同的弯曲半径。对于高精度或大型制件的生产,建议使用两边带有温度控制器的折弯装置。可以做一个简单的定型支架,使板材在原处冷却以减小挠度。

局部加热会导致制品中产生内应力,另外对于热弯的板材要特别注意化学品的使用。在任何情况下,都建议先试做一件样品,以便测定折弯操作的可行性和合适的工艺条件

除去水分的持续时间取决于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥温度。经过除水的板材能安全的加热至180~190℃,能方便的进行变形。

PC耐力板折弯是耐力板加工生产中必不可少的一个工序,作为生产加工厂,应该根据产品具体要求,综合考虑选用哪种工艺,控制好各个容易出问题的关键点,才能生产出没有起泡、尺寸标准的PC耐力板产品!


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