pvc板棒型材在加工过程中难免会出现各种的问题，而这些问题假如不及时处理的话会影响加工的进度，甚至会影响产品的质量，所以遇到问题的时候我们应该及时去处理，而且还要定期对加工设备进行保养，这样才能保证pvc型材的质量。然而遇到的问题可能会比较多，下面小编总结了一些常见的问题和以及原因。

1、pvc板棒的表面会出现变色发黄

这种情况出现是因为配方稳定性不够，而且稳定剂和润滑剂的搭配不合理，或者是配方中小料质量不过关。除此之外它的混料温度过高或料筒、机头温度过高也会导致这种情况出现。

2、pvc型材出现翘曲或弯曲

因为冷却的不均匀或者挤出速度过快，就会导致翘曲或弯曲的情况，因此pvc板棒在加工过程中须***保证定型模、牵引机和机头在一条直线上。

3、pvc板棒的表面有划伤的痕迹

因为定型模或者口模没有进行定期的检查，导致留有之前的残留物或者是异物，所以在型材时候就有刮碰。

4、pvc板棒的表面有粗糙，光泽度差以及云状的现象

造成这种情况出现的原因是因为塑化不合理，而且温度低或挤出速度太快导致的，同时我们还要注意ACR的用量和质量。

5、pvc型材表面出现黄线或者黑线的情况

这种也是由于没有定期进行保养，导致合流芯处或模具内有滞料残留，因此定期对相关的设备进行保养是很有必要的。

6、pvc型材有明显的熔接线或者裂筋：

这是因为塑化合理或者配方加入的润滑过多所导致的，而且加工过程中冷却水进入到型腔内。

7、pvc型材容易发脆：

因为塑化的不合理，还有润滑加入过量且稳定剂的量过多或过少所导致的，如果抗冲改性剂量控制不准的话也会出现这种情况。

:

: